三菱材料用3D打印机使铣刀轻量化

2016-11-220阅读0

  三菱材料在“第28届日本国际机床展(JIMTOF2016)”(11月17~22日于东京有明国际会展中心举行)上,展出了用金属3D打印机制造、重量减至1/2以下的铣刀等研发中的刀具。其中包含了与大学的共同开发成果。

  用金属3D打印机制造的铣刀“金属积层造型刀具”(暂定名)由三菱材料自主研发。重量仅1.26kg,与普通产品3.37kg的重量相比还不到其一半。在保持强度的情况下将内部设计成了中空构造。冷却液的流路并非直线,而是从刀具中心部向外侧弯曲,流路的截面也不是圆形,而是改为了扁平形状,提高了冷却液的流速和流量,增加了向刀尖的供应量。

  

图1:用金属3D打印机制造的“金属积层造型刀具”

  “切屑吸引刀具Qing NEO”(暂定名)由三菱材料与丰田车体公司(总部:爱知县刈谷市)共同开发。通过从刀具刀体上的缝隙吸取切屑,防止切屑向工件周围飞散。在刀具所配刀片的前倾面设置空隙,通过该空隙来吸引切屑。

  

图2:吸引切屑的“切屑吸引刀具Qing NEO”

  “从动式旋转刀具RRX型”在刀具上安装圆筒形状的刀片,利用与被切削材料之间的摩擦使刀片旋转。由于一边旋转一边与切削面接触,因此刀刃的磨损不偏于一处,减缓了磨损的发展。该刀具由三菱材料与名古屋大学社本研究室、三菱重工业共同开发。

  

图3:圆形刀具边旋转边与工件接触的“从动式旋转刀具RRX型”

  另外还展出了“驱动式旋转刀DR刀”,同样采用使刀片旋转以延长耐久性的创意。该刀具主动使圆筒形的刀片旋转。冷却液可向圆筒全周供给。可在车削加工的同时,使接触工件的刀尖始终移动。由三菱材料与东京农工大学笹原研究室共同开发。

  

图4:使用圆形刀片的“驱动式旋转刀DR刀”

  除以上产品外,三菱材料还展出了在刀夹上设置冷却液通路、可从刀片的刀尖附近喷射的“JT(Jet Tech)刀夹”。采用照单生产的方式供货。该刀夹由三菱材料与东京大学带川研究室共同开发。(记者:木崎 健太郎)

  (全文完)