牧野铣床开发小件模具加工用5轴控制加工中心

2016-11-230阅读0

  牧野铣床制作所开发出了可高效加工小件模具的紧凑型立式5轴控制加工中心(MC)“D200Z”,并在“第28届日本国际机床展(JIMTOF2016)”(11月17日~22日于东京有明国际会展中心举行)上展出(图1)。模具制作所需的时间,也就是从出图纸到模具交货的时间方面,与组合计算作业和3轴控制MC的以往方法相比,可缩短至2/3~1/2。

  

图1:适合加工小件模具的5轴控制MC

  由于是5轴控MC,所以只要夹紧工件,就会直接自动切削至最后。因此与3轴控制MC不同,可省去计算作业及准备作业。3轴控制MC在对要求复杂多面加工的车载设备用光学部件的模具进行切削时,必须实施大量计算及准备作业,因此要耗费大量工时(图2)。

  

图2:车载设备光学部件的模具。要进行复杂的多面加工。

  而且,新型5轴控制MC还配备了使用简单的CAM(计算机辅助制造)。比如在需要避免刀具与工件发生干扰的部位,这在使用5轴控制MC时是很难的,但CAM会自动实施计算,制成加工程序(NC数据)。“与3轴控制MC相比,能够以基本相同的感觉来编程,可大幅缩短程序制作时间”(牧野铣床)。

  此外,还面向模拟切削用途提高了加工精度。主要技术是采用了约45°倾斜的斜面结构工作台(图3)。具体操作时,在前端转动工件的C轴经由绕B轴(以斜上方约45°伸出的轴为旋转中心的旋转轴)旋转的“悬臂”,来到该斜面工作台的前方。凭借这一构造,无论工件的重量及姿态如何,均可将其重心变动控制在很小限度。这样便防止了弯曲变形及扭曲变形,使加工精度提高到了“与3轴控制MC同等或更高的水平”(牧野铣床)。

  

图3:斜面结构工作台。工件重心移动变小,提高了加工精度。

  此次通过采用悬臂式斜面工作台,与以往具备双支撑式耳轴的5轴控制MC相比,还具有可实现紧凑设计的特点。与原来相比可节省30%的空间。

  价格为2560万日元(不含税)。(记者:近冈 裕)

  (全文完)