利用毛细管作用的超高精细印刷

2016-09-160阅读0

  日本产业技术综合研究所(产综研)2016年9月12日宣布,通过把纳米压印与丝网印刷融合到一起,开发出了能够利用与过去一样的印刷原版,使线条粗细缩小到原版图案1/30以下的超微细印刷技术。有望应用于要求透明度高、响应速度快的触摸面板和新一代装饰印刷等用途。

  

使用新开发的印刷技术试制的透明导电膜(摘自产综研的发布资料)

  该技术首先通过纳米压印成型,在薄膜表面形成从纳米到微米不等的凹凸结构。在拥有凹凸结构的薄膜上进行丝网印刷后,借助毛细管作用,可以在凹凸的微小间隙中填充功能性墨水。因为不需要像过去的技术那样对原版图案的开口部进行微细化,所以不会发生墨水堵塞的问题,有助于提高量产效率。

  

新开发的印刷技术的流程(摘自产综研的发布资料)

  使用过去的印刷技术(原版开口宽度为200μm)制作的导电膜的光(波长550纳米)透射率为43%。而使用此次新开发的技术,可印刷线宽为3μm的超微细布线,导电膜的透射率达到了90%。在印刷之前,薄膜本身的透射率为91%,布线对于透射率的影响微乎其微。

  

利用薄膜嵌入成型方式试制的曲面薄膜(摘自产综研的发布资料)

  另外,使用过去的印刷技术时,如果微细化程度增加,布线的高度会降低,导致薄膜电阻增大。而此次开发的新技术将墨水封闭在了凹凸结构的微小缝隙内,即使布线微细化,也可以维持原来的高度,从而抑制薄膜电阻增大。薄膜电阻小则电路的电阻也小,因此能够实现响应性出色的触摸面板。

  这项技术可以用来印刷高密度的微细布线,理论上可以印刷0.1μm以下的微细图案。通过结合汽车用曲面面板的制造技术之一——薄膜嵌入成型,还可以制作在曲面部分印刷图案的部件。而且有望通过非常微细的印刷图案发现结构色、提高墨水的显色性能等。

  产综研将在9月14~16日于太平洋横滨国际会展中心举办的“MEMS传感&网络系统展2016”上,展示使用这项技术的开发品。(特约撰稿人:工藤宗介)

  (全文完)